PT100 属于铂热电阻，依靠铂丝电阻随温度变化的特性测温，0℃时阻值固定 100Ω，采集模块给 PT100 通入恒流激励，测出电阻值之后对照国标分度表换算成温度，RS485 采集模块的作用就是把这个电阻采集、AD 转换、做线阻补偿，再用 Modbus RTU 协议在总线上上传温度数据，方便 PLC、工控机、组态软件集中读取，工业现场大多选用三线制 PT100 搭配隔离型 RS485 采集模块，主要用来解决引线电阻带来的测量偏差、电机变频器带来的电磁干扰，同时一条总线可以挂多个模块，实现多路温度远距离集中采集，四线制一般只用在计量、高精度标定场景，两线制只适合短距离、对精度要求不高的场合。PT100 本身只输出无源电阻信号，不能直接远距离传输，导线本身的电阻会直接叠加到测量值上造成温度飘移，所以 RS485 采集模块除了 AD 采样，线阻补偿、断线检测、电源和信号隔离都是很关键的功能，总线侧还要做好终端电阻、屏蔽接地、布线隔离，不然很容易出现读数跳变、通信丢包。
一、PT100 热电阻测温原理清单
- 基础特性：铂金属正温度系数，温度越高，电阻越大，0℃阻值 100Ω，温度系数约 0.00385/℃，符合 IEC60751 分度标准。
- 测量方式：模块内部输出小电流激励 PT100，采集两端电压，换算得到实时电阻，查表换算温度，激励电流不能太大，防止自发热带来误差。
- 三种引线方式对比
| 引线方式 | 原理特点 | 误差情况 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 两线制 | 两根线同时走激励和采样 | 导线电阻全部计入测量，误差大 | 短距离、精度要求低 |
| 三线制 | 一根补偿线，电桥抵消线阻 | 可以补偿引线电阻，误差小 | 工业现场主流方案 |
| 四线制 | 两根线供激励、两根线测电压 | 完全消除引线电阻影响 | 实验室、精密计量 |
二、RS485 PT105 采集模块核心技术要点
- 协议规范：绝大多数模块采用 Modbus RTU，模块作为从站，主站轮询读取输入寄存器里的温度值，温度一般放大 10 倍存储（205 代表 20.5℃），负数使用补码解析。
- 硬件隔离：优先选三隔离版本（电源隔离、PT100 信号隔离、485 总线隔离），抑制地环路干扰，变频器、大功率设备车间必须带隔离。
- 通道能力：单模块常见 2/4/8/16 通道，支持独立配置 PT100/PT1000，单通道支持断线检测，断线会返回固定故障码，方便后台报警。
- 电气参数：供电多为 DC10~30V 工业宽压，主流分辨率 0.01℃或者 0.1℃，测温范围覆盖 - 200~600℃。
- 总线布线要点
- 使用双绞屏蔽线，A、B 差分信号线，A 接 A、B 接 B，不能反接
- 总线末端（最后一台模块）并联 120Ω 终端电阻，中间节点不加
- 屏蔽层建议单端接地，动力电缆和 485 信号线分开桥架，避免并行长距离走线
- 一条 485 总线理论最多挂载 32 个节点，实际工程建议控制在 20 个以内，降低轮询压力
三、调试与校准步骤
- 硬件接线：按三线制规范接 PT100，三根线同线径、同长度，保证补偿效果。
- 软件参数配置：设置模块 Modbus 地址、波特率、校验位，选择传感器类型 PT100。
- 零点与偏移校准：接入标准恒温源，对比读数，写入通道温度偏移补偿值。
- 故障测试：断开 PT100 探头，确认模块可以上报断线故障。
- 主站对接：使用 Modbus 功能码 04 读取温度寄存器，做好有符号数解析。
四、常见故障原因
- 读数持续偏大：三线接成两线，引线电阻没有补偿
- 读数跳动不稳：没有隔离、屏蔽接地错误、和动力线同槽走线
- 通信无应答：A/B 接反、波特率地址不匹配、总线没有终端电阻
- 低温读数异常：主站程序没有做补码处理，负数解析错误
【相关 FAQ】
问题 1：PT100 热电阻测温原理与 RS485 采集模块技术要点，三线制 PT100 为什么比两线制更适合 RS485 采集模块？
回答 1：PT100 热电阻测温原理与 RS485 采集模块技术要点，三线制可以利用额外补偿导线抵消引线铜阻带来的温度误差，两线制的导线电阻会直接加到 PT100 阻值里面，引线越长误差越大，工业远距离采集优先三线制搭配 RS485 采集模块。
问题 2：PT100 热电阻测温原理与 RS485 采集模块技术要点，RS485 PT100 采集模块一定要加 120Ω 终端电阻吗？
回答 2：PT100 热电阻测温原理与 RS485 采集模块技术要点，总线距离较长、通信速度高的时候，总线最末端需要接上 120Ω 终端电阻，吸收信号反射，距离很短、通信稳定的场景也可以不接，但是有干扰、丢包时优先增加终端电阻排查。
问题 3：PT100 热电阻测温原理与 RS485 采集模块技术要点，PT100 和 K 型热电偶能不能直接共用同一个 RS485 采集模块？
回答 3：PT100 热电阻测温原理与 RS485 采集模块技术要点，普通 PT100 的 RS485 采集模块只支持热电阻 RTD 信号，热电偶输出是毫伏信号，测量原理不一样，不能直接混用，需要选择同时支持 RTD 和热电偶的复合型采集模块。
【参考资料】
[2026-11-13]（RS485 温度采集总线部署笔记：接线、寄存器配置与排障记录）电子工程世界
[2026-11-06]（EBYTE MA01 PT100/PT1000 RTD 采集模块介绍）亿佰特
[2026-04-18]（RTD 铂热电阻 PT100 基础原理与引线方式）TE Connectivity
[2026-03-10]（DAMPT 系列 PT100 RS485 采集模块手册）聚英电子官网
【免责声明】
本文内容基于公开的 PT100 热电阻测温原理、RS485 采集模块通用技术资料整理，不同厂商模块寄存器定义、隔离等级、精度指标存在差异；布线、校准、防爆、本安等现场实施请严格按照对应产品手册和工控安全规范执行，本文不构成产品选型、工程施工的保证依据。
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希望本篇文章《PT100 热电阻测温原理与 RS485 采集模块技术要点》能对你有所帮助！
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本文概览：PT100 属于铂热电阻，依靠铂丝电阻随温度变化的特性测温，0℃时阻值固定 100Ω，采集模块给 PT100 通入恒流激励，测出电阻值之后对照国标分度表换算成温度，RS485 采集模块的作用就是把这个电阻采集、AD 转换、做线阻补偿，再用 Modbus RTU 协议在总线上上传温度数据，方便 PLC、工控机、组态软件集中读取，工业现场大多选用三线制 PT100 搭配隔离型 RS485 采集模块，主要用来解决引线电阻带来的测量偏差、电机变频器带来的电磁干扰，同时一条总线可以挂多个模块，实现多路温度远距离集中采集，四线制一般只用在计量、高精度标定场景，两线制只适合短距离、对精度要求不高的场合。PT100 本身只输出无源电阻信号，不能直接远距离传输，导线本身的电阻会直接叠加到测量值上造成温度飘移，所以 RS485 采集模块除了 AD 采样，线阻补偿、断线检测、电源和信号隔离都是很关键的功能，总线侧还要做好终端电阻、屏蔽接地、布线隔离，不然很容易出现读数跳变、通信丢包。