日本头部车灯厂商小糸制作所专门设立竞品分析室,持续拆解比亚迪、问界等国产车型的车灯总成,工程师在拆解完结构、材料、灯珠配置之后直言,不明白国产车灯在同等性能下是怎么做到这么低的价格,还表示如果自己这边不能跟进降本,后续竞争会处于劣势。小糸制作所是全球老牌车灯供应商,长期给丰田、日产等日系车企供货,过去竞品对标主要看欧美同行,最近三年才明显感受到国内车灯厂商的冲击,国内新能源车产业链集群化、零部件通用化、整车厂垂直整合,叠加本土大规模集采,把车灯的 BOM 成本压到了海外厂商很难跟上的水平。为了应对竞争,小糸定下目标,要在 2030 财年把生产成本降低 30%,落地路径是内部零部件标准化、产线自动化升级、评估引入国内低成本原材料,缩小和国产车灯的价差。
小糸竞品对标实验室概况
- 地点:日本静冈县旗舰工厂竞品分析室
- 年度拆解数量:每年拆解大约 100 款车灯样品
- 库存样品总量:包含仓库储备合计约 600 套车灯
- 拆解分析项目:内部结构、灯珠数量、材质选型、密封方案、电路布局
- 重点对标车型:比亚迪、问界等国产热门新能源车车灯
国产车灯形成价格优势的核心原因清单
- 产业链集群:国内 LED 灯珠、驱动芯片、塑胶外壳、光学透镜供应商高度集中,物流、沟通成本更低
- 大规模集采:整车品牌出货量大,零部件采购议价能力强,摊薄单件成本
- 垂直整合:不少车企自研车灯方案,和 Tier1 深度绑定,减少多层中间商加价
- 模块化设计:车灯内部光源单元标准化,一款模组适配多款车型,减少单独开模费用
- 本土快速迭代:研发、打样、试产周期短,试错成本更低
小糸的降本应对方案
- 零部件通用化:不同外观车灯共用内部光源单元,减少定制件种类,放大采购规模
- 产线自动化改造:提升装配、检测自动化程度,降低人工成本
- 供应链调整:在验证质量可靠的前提下,引入国内低成本原材料
- 产品结构重设计:简化部分结构,在满足性能标准的前提下压缩物料成本
对比表
| 对比维度 | 国产车灯方案 | 小糸传统车灯方案 |
|---|---|---|
| 开发模式 | 车企深度联合开发,模块化复用 | 多车型单独定制零部件,定制件多 |
| 供应链 | 国内集群供应链,就近配套 | 全球化分散供应链,物流成本偏高 |
| 优势 | 价格低、迭代快、适配新能源车智能大灯 | 可靠性积累久、海外车企认证成熟、品控体系完善 |
| 短板 | 高端耐久、海外认证积累时间较短 | 成本高,价格竞争力弱 |
【相关 FAQ】
问题 1:小糸制作所拆解比亚迪、问界车灯,为什么会直言不明白怎么做到这种价格?
回答 1:小糸制作所拆解比亚迪、问界车灯后,对比物料、结构发现国产车灯在同等性能下成本更低,国内产业链集群、集采、垂直整合带来的成本优势,超出了小糸工程师原本的预期,因此发出这样的感慨。
问题 2:小糸制作所拆解比亚迪、问界车灯之后,定下了什么降本目标?
回答 2:小糸制作所拆解比亚迪、问界车灯之后,把对标国产车灯作为方向,目标在 2030 财年将生产成本削减 30%,依靠零部件通用化、自动化产线、引入国内材料等方式追赶。
问题 3:小糸制作所拆解比亚迪、问界车灯,是不是代表国产车灯品质已经全面领先?
回答 3:并不是,小糸制作所拆解比亚迪、问界车灯,主要惊叹于国产车灯的价格竞争力,小糸在车灯耐久、海外车规认证、长期可靠性上依然有深厚积累,国产车灯优势集中在成本和快速迭代。
【参考资料】
[2026-11-09](日本车灯巨头小糸制作所拆解比亚迪、问界等中国汽车,直言 “不明白怎么做到这种价格”)IT 之家
[2026-11-09](日本车灯巨头欲降本 30%,拆解比亚迪、问界产品寻找低价秘诀)金融界
[2026-11-09](这价格咋做到的!日本车灯巨头为降本狂拆比亚迪、问界等中国车)新浪财经
[2026-11-09](小糸拆解比亚迪和问界车灯 感叹国产车灯价格优势)日经亚洲
【免责声明】
本文信息整理自日经亚洲、汽车媒体公开报道,小糸制作所拆解比亚迪、问界车灯的相关观点为企业工程师主观感受,不代表国产车灯所有指标全面领先;车灯成本、性能、耐久表现需要结合具体车型、版本、车规标准综合判断,本文不构成车灯采购、零部件选型建议。
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